手工皮鞋的制作过程

手工皮鞋的制作过程，在以前的年代，亲手制作手工皮鞋是一件家常便饭的事情，但是现在很多人都没有这门手艺了，但还是有很多人好奇怎么做，那么下面就来分享手工皮鞋的制作过程。

手工皮鞋的制作过程1

第一步、量脚

一双好的皮鞋，从基础来说就是一定要符合穿鞋者的脚部，就如同订做西装一样，要做到合适！对鞋子未来主人的脚步长度、宽度以及高度进行尽可能精准的测量，对于测量的师傅来说也是一项需要“精益求精”的工作！。

测量的精准度要求甚高，因为差了0.1就会紧，工匠说只要差了0.3这双牛皮手工鞋基本就不能穿了！测量师认为手工皮鞋好处在于合脚，亚洲人脚圆，欧洲人脚扁长！如果亚洲人直接去购买欧版的皮鞋就算挤得下去，前脚也会空下很多！。

第二步、制楦

这个步骤对于大部分人来说是比较陌生的，其实简单来说就是做一个“脚的模型”让它代替我们的脚来完成做鞋过程中的复杂工序！。

同样这个步骤也要依赖于测量师量脚的数据，所以说手工皮鞋的制作过程步步相扣！

第三步、鞋款设计

到了这一步，就是顾客可以发挥自己想象力的时候啦，可以根据你的喜好，让设计师帮助你设计出你的希望达到效果的鞋！设计师会先画出草图，然后经过多次的修改直至满意，然后把设计直接在鞋楦上画出立体效果！

第四步、制造皮革

设计好鞋款之后就要准备材料了，当然必不可少的就是皮革！制革就是对皮料进行加工，需要经过去脂、鞣制、打磨、上色、压纹、抛光等复杂的工艺流程,最终做成需要的.颜色和纹路。

第五步、剪裁皮料和制作花型

皮料裁剪技师根据设计师的设计转化为纸样，运用纸样对皮料进行裁切

然后就是到在皮革上做出花样的时候了，制鞋师修剪完边缘就会用冲子在皮革上做出花纹，这个过程要十分小心，不能出现错误，不然一切都要重来！。

第六步、鞋面缝制和缝制鞋里

就是要把刚刚裁剪和印好图案的鞋皮，用坚韧的防水和打蜡过的线缝起来，在这里要注意的是绳子绝对不可以断！缝完之后就是要为鞋子制作内里，很多人觉得皮鞋不舒服的原因，大部分就是因为内里没做好，舒服的内里是皮鞋好坏的重点！。

第七步、配备鞋楦中底和鞋面定型

接下来的这一步就是为原本制作完成的鞋楦上加上鞋中底，这一步能使鞋底造型更加稳固！

加完中底之后就把刚刚缝制好的皮革鞋面贴合住鞋楦，做到完美贴合

手工皮鞋的制作过程2

一、量脚

专业的定制手工鞋的独特性就在于每一对鞋履都是完全根据顾客的脚的尺寸制作出来的。这就需要在鞋履制作之前，对顾客的脚进行准确的测量。

量脚是需要专门技师来完成的。需要对脚的各个部位的长度、宽度、高度进行精确的测量。这些数据资料是制作个人鞋楦的重要依据。

二、制楦

一双手工鞋必须依靠鞋楦才能制作完成。通过获得顾客脚的尺寸数据，制楦师仿照顾客脚的形状制作成鞋的成型模具。鞋楦就像是脚的“模特”。

现代的鞋楦设计工艺既牵连人体工程学、运动力学等多种学科。对手工技艺和经验要求也十分高。一对专业技师制作的鞋楦不仅体现出鞋子造型的美观，同时也决定着最终制成的鞋子是否能让顾客合脚。

三、鞋款设计

设计师根据顾客的订制要求，设计出鞋款样式草图。通过反复的修改草图后，最终在鞋楦上直接描画出鞋款的立体效果，包括了款式的每一个细节部分。

所完成的立体效果的设计方案成为裁剪皮料的重要依据。

四、裁剪皮料

根据设计师设计的样式，皮料裁剪技师将其转化为纸样，利用这些纸样对皮料进行裁切。

裁剪皮料时对皮料部位的选择是十分考究的，高档的手工鞋尤其需要对材料进行严格地筛选，每一寸皮料都必须保证品质上乘。

五、制作Brogue花型

通常裁切好的用于做鞋面的皮料需要做一些优雅的装饰。制鞋技师使用绞边机修整边缘，然后使用冲子在皮料上冲出小孔，组成各类布拉克花型[Brogueing]。这是需要耐心和技术的手工活。只要出现一个纰漏，那块皮料将被更换。

六、缝制鞋面

将裁切好的鞋面各部位，先要进行通过削薄、组合等前期整理，再将经过整理的鞋面各部位皮料缝合起来。使用的缝线是经过打蜡处理的防水缝线。

缝制过程中，对各部件组合的厚度、宽度都有严格的标准要求，对车线的边距及针距，以及车针和车线都有严格的要求，只要有一处断线，则将重新裁剪皮料制作；以保证一流的品质。

鞋面制作完成后，需要为鞋面配置里层。里层是使用经过特殊鞣制加工的.软皮。这样，才能保证顾客穿着时脚面的舒适。

七、底部组合缝制

每双手工皮鞋都必须先准备好真皮中底，鞋中底是固特异工艺的一个重要设计。目的在于使鞋底的结构更加稳固。根据顾客的鞋楦裁剪鞋中底皮料；并将之固定在鞋楦底部。

然后将缝合好的鞋面包裹在装了中底的鞋楦上；形成立体的造型。这样制作而成的鞋面是真正贴合鞋楦造型的，成品后的鞋面能够十分贴合顾客的脚面。这项工作可以非常的具有技巧性，而且也非常的有技术性，它能直接的影响到皮鞋穿着的舒适度。

接着就是为鞋子缝制一圈真皮沿条，沿条[Welted]结构是固特异工艺最为精彩之处，皮制的沿条顺着鞋底边缘与鞋面相缝合，对整个鞋子的结构起到了很好地稳定作用。缝制所用的缝线是经过特殊打蜡处理的；具有很高的强度。

沿条缝制完毕后，需要在鞋中底上加入功能性填充层。为了增加鞋子的抗弯折功能，需要在足弓位置入弹力钢条；而在鞋底前部贴上软木片，可以有效地吸湿防潮。这些功能设计是普通鞋履所不具备的。

将软木片打磨整理平整后，将皮制的鞋大底与沿条缝合；完成了鞋底的缝制。

鞋底缝制完成后，需要通过削边打磨将底边打磨到平顺光滑，并装上鞋跟，在鞋跟位置钉上若干层皮制后跟；中间形成中空层，以减缓行走时后跟受到的冲击力。鞋跟后部安装橡胶层，以减轻后跟被磨损的程度。

八、整理润色

鞋履制作的后期，要对整体细节作最后的检查和修整。鞋面需要做一些仿古效果处理；鞋底也需要润色；当然，还要装上代表身份的铭牌。